Productos
Llámanos.

Correo electrónico: sales@mytmachine.com

Shanghai, China, Songjiang District, guyang North Road 2501, Sala 1803 2.

Presupuesto gratis

Resumen de los principios de funcionamiento de los cortadores láser

Cortador de láserEs el equipo que se utiliza ampliamente en la industria manufacturera actual.Los cortadores láser se utilizan para cortar metales y no metálicos y para fundir la superficie del material con un haz láser.En este documento se describirá el funcionamiento de los cortadores láser.


Introduction to laser cortador


La técnica de corte por láser utiliza la energía liberada cuando el haz láser alcanza la superficie de la placa metálica.Las placas metálicas se fundieron y fueron arrastradas por el gas.Como la Potencia láser está muy concentrada, sólo una pequeña cantidad de calor pasa al resto de la tabla, que casi no se deforma.Estos láseres pueden utilizarse para cortar formas complejas, con gran precisión y sin necesidad de ulterior elaboración.



Las fuentes de luz láser suelen ser láser de dióxido de carbono con una potencia de funcionamiento de 500 a 5.000 W.Este nivel de potencia es inferior al necesario para muchos calentadores electrodomésticos y, debido a la función de las lentillas y los espejos, el haz láser se condensa en una zona muy pequeña.La alta concentración de energía permite el rápido calentamiento local de la placa de metal fundido.


El acero inoxidable inferior a 16 mm puede ser cortado mediante equipo de corte por láser.La adición de oxígeno al haz láser puede cortar acero inoxidable de 8 a 10 mm de espesor, pero cuando se corta el oxígeno se forma una fina capa de óxido en la superficie cortada.El espesor máximo de la incisión puede aumentar a 16 mm, pero el tamaño de la incisión es muy variable.


Desde su introducción, como tecnología láser de alta tecnología, la empresa ha desarrollado productos láseres adaptados a las distintas necesidades de la sociedad, como impresoras láser, estériles láser, marcadores láser, cortadores láser controlados digitalmente, etc.Cortador de láserY otros productos.Debido al inicio tardío de nuestra industria del láser, la brecha entre la investigación y el desarrollo tecnológicos es mayor que en algunos países desarrollados.Actualmente, los fabricantes nacionales de productos láseres producen principalmente productos láseres.Algunos componentes esenciales, como tubos láser, motores de propulsión, espejos de vibración, espejos de foco, etc., permanecen en funcionamiento hasta que el producto entre en funcionamiento.Esto ha dado lugar a mayores costos y a una mayor carga para los consumidores.


En los últimos años, gracias a los adelantos de la tecnología láseres en el país, las máquinas y algunas de sus piezas se han acercado a productos avanzados extranjeros.En algunos aspectos, es incluso mejor que los productos extranjeros.Junto con las ventajas tecnológicas, los mercados nacionales siguen dominando.Sin embargo, los productos extranjeros avanzados siguen teniendo ventajas absolutas en algunos procesos y equipos complejos, estabilidad y resistencia.



EnCortador de láserEl trabajo principal es el tubo láser, así que tenemos que entender el tubo láser.


Es importante comprender claramente la importancia de los dispositivos láser y los tubos láser.Esto se juzga por uno de los tubos láser más comunes.¡Láseres de CO2!


El tubo láser está hecho de vidrio rígido y es un material frágil.Para comprender los tubos láser de CO2 es necesario conocer la estructura de los tubos láser.Por ejemplo, los láseres de dióxido de carbono son una estructura de tubos estratificados y la mayoría de ellos son tubos de descarga.Sin embargo, el diámetro de los tubos láser de CO2 es incluso más grueso que el propio tubo láser.El espesor del tubo de descarga es proporcional a la respuesta de derivación de las dimensiones fotográficas, y la longitud del tubo de descarga es proporcional a su potencia de salida.


EnCortador de láserLos tubos láser producen una gran cantidad de calor que afecta el funcionamiento normal de la cortadora.Por consiguiente, para asegurar que los cortafuegos láser funcionen normalmente a temperatura constante, se necesita un enfriador regional especial para enfriar los tubos láser.CW - 6200 láseres de 200 W con un nivel de refrigeración de 5,5 kW; láseres de 650 W con un nivel de refrigeración de CW - 7800 hasta 23 kW.


Principio del Corte láser


Ventajas del Corte láser


Ventaja 1


Debido a las características de transferencia del láser,Cortador de láserNormalmente hay varias estaciones de trabajo con control numérico y todo el proceso de Corte puede controlarse en forma digital.En las operaciones, la simple modificación de los procedimientos de control numérico puede aplicarse a la Corte de piezas en diferentes formas, no sólo en dos dimensiones, sino también en tres dimensiones.


Ventaja II - rápida


Láseres de 1.200 W de potencia cortan placas de acero de 2 mm de espesor y bajo carbono a una velocidad de hasta 600 CM / minuto; láseres de 5 mm de espesor de polipropileno a una velocidad de corte de hasta 1.200 CM / minuto; los láser cortan sin endurecer los materiales fijos.


Tercera ventaja: buena calidad del Corte


Respuesta: el corte láser es estrecho.Los lados de la grieta son paralelos y perpendiculares a la superficie.La precisión del tamaño del Corte puede ser de ± 0,05 mm.


Dos: Corte de la superficie de la belleza, que es tan áspera como decenas de micrones.Incluso el corte láser puede utilizarse como último recurso.Las piezas pueden utilizarse directamente sin necesidad de procesamiento.


3: después del Corte por láser, la zona de impacto térmico es de poca anchura, el material cerca de la costura de corte casi no se ve afectado, las piezas de trabajo se deforman poco, la precisión de Corte es alta, la geometría de la soldadura tiene buena forma y la Sección de soldadura forma rectangular normal.En el cuadro 1 se comparan los métodos de corte por láser, oxiacetileno y plasma.El material cortante es una placa de acero de bajo carbono con un espesor de 6,2 mm.


Iv) Corte sin contacto


Durante el proceso de corte láser, no hubo contacto directo entre las soldaduras y las piezas ni desgaste de los cuchillos.Para procesar piezas de diferentes formas no es necesario cambiar los cuchillos, sino simplemente cambiar los parámetros de salida del láser.El proceso de corte láser es de baja intensidad, vibración baja y contaminación.


Ventajas V - disponibilidad de material para cortar


En comparación con el oxiacetileno y el plasma, hay muchos tipos de materiales de corte por láser, entre ellos metales, no metálicos, compuestos metálicos y no metálicos, cuero, madera y fibras.


Método de corte por láser


Corte de vapor


Los materiales procesados se eliminan principalmente mediante evaporación.


Durante el corte por vaporización, la temperatura de la Plataforma de trabajo aumenta rápidamente a la temperatura de vapor debido a la acción de un haz láser concentrado, se vaporizan grandes cantidades de materiales y se forma un vapor de alta presión que se transmite a una velocidad ultrasónica.Al mismo tiempo, la formación de cavidades en las zonas de acción láser, en las que el haz láser se refleja varias veces, aumenta rápidamente la absorción de materiales por láser.


Durante la inyección a alta velocidad de vapor a alta presión, la fusión en el intersticio se sopla simultáneamente hasta que se corta la pieza.El Corte interno de vaporización depende en gran medida de la manera en que se vaporice el material, por lo que la densidad de potencia necesaria es muy alta y normalmente debería ser de más de 10 W / 2.


Los láseres suelen cortar en fase gaseosa materiales de punto de combustión bajo, como madera, carbono y ciertos plásticos, así como materiales resistentes al fuego, como la cerámica.Cuando los materiales se cortan por láser de impulsos, se suele utilizar el método de separación por vapor.


Reacción de fusión


Durante el Corte.Si la corriente de aire auxiliar no sólo introduce el cuerpo en el intervalo de Corte, sino que también modifica la reacción térmica con el elemento, se añade otra fuente de calor durante el Corte.Este tipo de Corte se denomina fundición por reacción.El gas que normalmente reacciona con el proceso es el oxígeno o una mezcla de oxígeno.


Cuando la temperatura de la superficie de la obra alcanza la temperatura del punto de combustión, se produce una fuerte reacción de combustión térmica que aumenta considerablemente la capacidad de corte por láser.En el caso de acero de baja emisión de carbono y acero inoxidable, la reacción de calentamiento por combustión proporciona el 60%.Para metales activos como el titanio, la combustión proporciona aproximadamente el 90% de la energía.


Por lo tanto, el corte de fundición por reacción y el corte de vaporización por láser - Corte de fundición General, que requiere una densidad de potencia láser relativamente baja, con una separación por vaporización de 1 / 20 y una separación por fusión de 1 / 2.Sin embargo, durante el proceso de fundición por reacción, la reacción de combustión interna puede provocar algunos cambios químicos en la superficie del material, lo que afecta al rendimiento de los elementos.


Corte de fusión


En el proceso de corte por láser, la eliminación de la fusión durante el proceso de Corte no sólo depende de la vaporización del propio material, sino también, y sobre todo, de la función de la unidad auxiliar de alta velocidad, si se añade un sistema de mamografía coaxial con haz de láser.Por efecto de las corrientes de aire, la fusión se arrastra constantemente de la grieta.Este proceso de Corte se denomina "Corte fundida".


En el proceso de fundición, ya no es necesario calentar el elemento por encima de la temperatura de vapor, por lo que la densidad de potencia láser requerida puede reducirse considerablemente.La Potencia láser requerida para la fusión y el Corte es sólo una décima parte del método de corte por evaporación, según la relación de calor latente entre la fusión y la evaporación del material.


Alambre láser


Este método se utiliza principalmente en materiales semiconductores; la utilización de haces láser de alta densidad de potencia para cortar ranuras poco profundas en la superficie de los dispositivos semiconductores reduce la integración de los materiales semiconductores.La masa de la sección láser se mide por el tamaño de la superficie y la zona de influencia térmica.


Cinco, Corte frío


Se trata de un nuevo proceso propuesto en los últimos años con la aparición de láseres moleculares de alta potencia de banda ultravioleta.El principio básico es que los fotones ultravioletas tienen una energía similar a la de muchos materiales orgánicos y que se utilizan para chocar con las claves de los materiales orgánicos y romperlos.Con ello se logra el Corte.La nueva tecnología ofrece grandes posibilidades de aplicación, especialmente en la industria electrónica, y se aplicará ampliamente.


Resistencia al calor VI


La superficie de los materiales de pulverización suele ser más grande cuando se calientan con láser.

Insisto.Por lo tanto, los puntos de tensión láser permiten su fragmentación rápida y ordenada.Este proceso de Corte se denomina "reducción de tensión térmica por láser".Los mecanismos de reducción de la tensión térmica son: el haz láser calienta el material de una zona determinada con un gradiente aparente de temperatura.


Cuando la temperatura de la superficie es alta, se produce una expansión.Cuando la temperatura de la capa interior es baja, se evita la hinchazón, con lo que se genera una resistencia a la tracción en la superficie.Cuando ambas fuerzas superen la resistencia de rotura máxima del propio trabajo.Puede haber grietas.Fracturar la pieza a lo largo de la grieta.La resistencia térmica a la cizalla es de aproximadamente M / S y se aplica a la Corte de materiales como vidrio, cerámica, etc.


INFORMACIÓN DE CONTACTO
MYT(Shanghai) Machinery Equipment Co.,Ltd.
008615951670606
Shanghai, China, Songjiang District, guyang North Road 2501, Sala 1803 2.
Contáctenos